Pièces moulées en fonte ductile par procédé de moulage en sable
La fonte ductile fait référence à la fonte dans laquelle le graphite est sphérique après que la fonte fondue a été traitée avec un agent sphéroïdisant. C'est pourquoi la fonte ductile est également appelée fonte à graphite sphéroïdal ou fonte nodulaire. À l'intérieur de la fonte ductile par microsope électronique, la forme du graphite sphéroïdal est approximativement sphérique, et son intérieur est de forme radiale, et il a un effet de polarisation évident.
La fonte ductile présente un meilleur rapport résistance-/-poids, une meilleure usinabilité et une valeur d'impact plus élevée. De plus, les composants en fonte ductile sont produits par un processus de coulée qui permet d'obtenir un meilleur contrôle de la forme des composants par rapport au forgeage. Ainsi, de nombreux composants tels que les vilebrequins et les bielles, fabriqués généralement par estampage, sont de plus en plus remplacés par des pièces moulées en fonte ductile.
Nous produisons des pièces moulées en fonte ductile sur mesure principalement par des procédés de moulage en sable et de moulage en coquille. La grande précision des pièces moulées ductiles réduit considérablement les possibilités d'opérations d'usinage mécanique à un niveau minimum. Le moulage en fonte ductile selon les dessins du client est notre élément clé du service de moulage, mais pas notre seul service.
▶ Matières premières disponibles pour le moulage en sable
• Fonte grise : GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350.
• Fonte ductile : GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Aluminium et leurs alliages
• Autres matériaux et normes sur demande
▶ Capacités du moulage au sable moulé à la main :
• Taille maximale : 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 500 kg
• Capacité annuelle : 5 000 tonnes - 6 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
▶ Capacités du moulage au sable par des machines de moulage automatiques :
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 500 kg
• Capacité annuelle : 8 000 tonnes - 10 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
▶ Procédure de production principale
• Conception de modèles et d'outillage → Création de modèles → Processus de moulage → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulage → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
▶ Capacités d'inspection du moulage en sable
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT
▶ Post-Processus de diffusion
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : Normalisation, Trempe, Revenu, Carburation, Nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électro-polissage, peinture, GeoMet, Zintec.
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Rectification
▶ Caractéristiques des pièces moulées en fonte ductile
• La fluidité et le retrait linéaire de la fonte ductile sont très proches de ceux de la fonte grise
• La tendance au retrait volumique et à la formation de contraintes internes est supérieure à celle de la fonte grise, qui est sujette au retrait et aux fissures.
• La résistance, la plasticité et le module élastique de la fonte ductile sont supérieurs à ceux de la fonte grise, avec une bonne résistance à l'abrasion.
• L'absorption des chocs est pire que la fonte grise
• Généralement conçu pour avoir une épaisseur de paroi uniforme, et éviter si possible les sections épaisses.
• Pour certaines pièces moulées d'épaisseur et de grande section, il convient d'adopter une structure creuse ou une structure à nervures renforcées.
étiquette à chaud: fonderie de fonte ductile, pièces de fonderie de fonte ductile, pièces de fonderie de fonte nodulaire
