Qualités équivalentes de fonte grise de différents pays |
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| Non. | Chine | Japon | U.S.A. | OIN | Allemagne | France | Russie | U.K. | ||
| FR | JIS | ASTM | UNS | VACARME | W-N°. | NF EN | гост | BS | ||
| 1 | HT100 | FC100 | GG10 | 0.6010 | FR-GJL-100 | гч10 | 100e année | |||
| 2 | HT150 | FC150 | 150/~N°20 | F11401 | OIN 185/JL/200 | GG15 | 0.6015 | FR-GJL-150 | гч15 | 150e année |
| 3 | HT200 | FC200 | 200/~N°30 | F12101 | OIN 185/JL/0 | GG20 | 0.6020 | FR-GJL-200 | гч18, гч20, гч21 | Année 180, année 220 |
| 4 | HT250 | FC250 | 250/~N°35 | F12401 | OIN 185/JL/150 | GG25 | 0.6025 | FR-GJL-250 | гч24, гч25 | 260e année |
| 5 | HT300 | FC300 | 300/~N°45 | F13101 | OIN 185/JL/150 | GG30 | 0.6030 | FR-GJL-300 | гч30 | 300e année |
| 6 | HT350 | FC350 | 350/~N°50 | F13501 | OIN 185/JL/150 | GG35 | 0.6035 | FR-GJL-350 | гч35 | 350e année |
La fonte grise est moins chère que fonte ductile, mais sa résistance à la traction et sa ductilité sont bien inférieures à celles de la fonte ductile. La fonte grise ne peut pas remplacer l'acier au carbone, tandis que la fonte ductile pourrait remplacer l'acier au carbone dans certaines situations en raison de la résistance élevée à la traction, de la limite d'élasticité et de l'allongement de la fonte ductile.

Composition chimique de la fonte grise

Propriétés mécaniques de la fonte grise
La fonte grise, ou fonte grise, est un type de fonte possédant une microstructure en graphite. Il doit son nom à la couleur grise de la fracture qu'il forme. Le pièces moulées en fonte grise est utilisé pour les boîtiers où la rigidité du composant est plus importante que sa résistance à la traction, tels que les blocs-cylindres de moteurs à combustion interne, les corps de pompe, les corps de soupapes, les boîtiers électriques, les contrepoids et les pièces moulées décoratives. La conductivité thermique élevée et la capacité spécifique de la fonte grise sont souvent exploitées pour fabriquer des ustensiles de cuisine en fonte et des disques de frein à disque.
Une composition chimique typique pour obtenir une microstructure graphitique est de 2,5 % à 4,0 % de carbone et de 1 % à 3 % de silicium en poids. Le graphite peut occuper 6 à 10 % du volume de la fonte grise. Le silicium est important dans la fabrication de la fonte grise, par opposition à la fonte blanche, car le silicium est un élément stabilisant le graphite dans la fonte, ce qui signifie qu'il aide l'alliage à produire du graphite au lieu de carbures de fer ; à 3 % de silicium, presque aucun carbone n'est retenu en combinaison chimique avec le fer.
Le graphite prend la forme d'un flocon tridimensionnel-dimensionnel. En deux dimensions, lorsqu'une surface polie apparaît au microscope, les flocons de graphite apparaissent sous forme de fines lignes. Les pointes des flocons font office d'encoches préexistantes ; il est donc fragile. La présence de flocons de graphite rend la fonte grise facilement usinable car elle a tendance à se fissurer facilement à travers les flocons de graphite. La fonte grise a également une très bonne capacité d'amortissement et est donc principalement utilisée comme base pour les supports de machines-outils.