Moulages au sable en acier inoxydable sur mesure
L'acier inoxydable austénitique peut être coulé par procédé de moulage au sable. Afin d'améliorer la fluidité de l'acier fondu et d'améliorer les performances de coulée, la composition de l'alliage de l'acier moulé doit être ajustée en augmentant la teneur en silicium, en élargissant la plage de teneur en chrome et en nickel et en augmentant la limite supérieure de l'élément d'impureté soufre.
L'acier inoxydable austénitique doit être traité en solution solide-avant utilisation, de manière à maximiser la solution solide de divers précipités tels que les carbures présents dans l'acier dans la matrice austénitique, tout en homogénéisant la structure et en éliminant les contraintes, afin d'assurer une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques. Le système de traitement de solution correct est le refroidissement par eau après chauffage à 1050-1150 degrés (les pièces minces peuvent également être refroidies par air). La température de traitement de la solution dépend du degré d'alliage de l'acier : les nuances d'acier sans molybdène - ou à faible teneur en molybdène doivent être inférieures (inférieures ou égales à 1 100 degrés), et les nuances d'acier plus alliées telles que 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, etc. doivent être plus élevées (1 080-1 150) degrés).
Plaque d'acier inoxydable austénitique 304, censée apporter une forte résistance à la rouille et à la corrosion, et possède une excellente plasticité et ténacité, ce qui est pratique pour l'estampage et le formage. Avec une densité de 7,93 g/cm3, l'acier inoxydable 304 est un acier inoxydable très courant, également appelé acier inoxydable 18/8 dans l'industrie. Ses produits métalliques résistent aux températures élevées et ont de bonnes propriétés de transformation, ils sont donc largement utilisés dans l'industrie et les industries de la décoration de meubles ainsi que dans les industries alimentaires et médicales.
Matériaux disponibles pour la fonderie de moulage en sable au RMC :
• Laiton, cuivre rouge, bronze ou autres alliages métalliques à base de cuivre : ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Fonte grise : HT150, HT200, HT250, HT300, HT350 ; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350 ; GG10 ~ GG40.
• Fonte Ductile ou Fonte Nodulaire : GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80 ; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 ; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 ;
• Aluminium et leurs alliages
• Autres matériaux selon vos exigences uniques ou selon les normes ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO et GB
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