Produits de moulage de mousse perdue en acier au carbone et en acier allié personnalisés OEM de fonderie chinoise avec services d'usinage de précision CNC
Les produits de moulage à mousse perdue font référence aux produits de moulage fabriqués par le processus de moulage à mousse perdue. Le moulage de mousse perdue, également appelé EPC (Expansible Pattern Casting) ou LFC (Lost Foam Casting), consiste à placer le groupe de motifs en mousse plastique recouvert d'un revêtement réfractaire dans le bac à sable et à le remplir de sable sec ou de sable auto-durcissant autour du motif. Lors de la coulée, le métal fondu à haute température - fait pyrolyser le motif en mousse et "disparaît" et occupe l'espace de sortie du motif, et finalement la méthode de coulée du moulage est obtenue. Le moulage produit par cette méthode présente une précision dimensionnelle élevée, une surface lisse et moins de pollution dans le processus de production.
Le moulage à mousse perdue est un processus de formage proche-net, adapté à la production de pièces moulées plus précises de différentes tailles avec des structures complexes et des alliages illimités.
▶ Matières premières disponibles pour le moulage de mousse perdue (LFC) :
• Acier au carbone : acier à faible, moyen carbone et haut carbone de AISI 1020 à AISI 1060.
• Alliages d'acier moulé : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton et cuivre.
• Autres matériaux et normes sur demande
▶ Capacités de moulage de mousse perdue
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
▶ Procédure de production principale
Lors du processus de moulage de mousse perdue, le sable n'est pas lié et un motif de mousse est utilisé pour former la forme des pièces métalliques souhaitées. Le motif de mousse est « investi » dans le sable au niveau de la station de traitement Fill & Compact, permettant au sable de pénétrer dans tous les vides et de soutenir la forme externe du motif de mousse. Le sable est introduit dans le flacon contenant le cluster de coulée et compacté pour garantir que tous les vides et sapes sont pris en charge.
• Création de modèles de moules en mousse.
• Modèle d'âge pour permettre le retrait dimensionnel.
• Assembler le motif dans un arbre
• Créer un cluster (plusieurs modèles par cluster).
• Amas de manteaux.
• Revêtement à motif en mousse.
• Cluster compact en flacon.
• Versez le métal en fusion.
• Extraire le cluster des flacons.
▶ Avantages du moulage de mousse perdue
1- Le moulage de mousse perdue est une méthode de moulage de forme proche du filet. La tolérance dimensionnelle de la pièce moulée peut atteindre CT6~CT9 et la rugosité de surface est Ra=6.3~50 μm. La forme des moulages en mousse perdue peut être comparable à celle des moulages en sable de résine.
2- Le moulage en mousse perdue peut produire des pièces moulées aux formes et aux cavités complexes. Par rapport au processus de sable de résine, plus les noyaux de sable sont remplacés, plus la marge bénéficiaire du moulage de mousse perdu est grande. La principale compétitivité du moulage en mousse perdue réside dans la production de pièces moulées difficiles avec des cavités internes complexes, telles que le bloc moteur, la culasse et le boîtier du moteur, etc. Ces caractéristiques font apparaître pleinement la supériorité et les avantages économiques du moulage en mousse perdue et permettent de réaliser un moulage léger et précis.
3- Le moulage de mousse perdue ne nécessite pas de retrait du moule, ce qui offre une plus grande liberté pour la conception et le processus de moulage. En termes de conception du processus, le processus de moulage de mousse perdue est d'abord divisé en parties, puis assemblé en un tout, puis le processus de mousse perdue est utilisé pour le moulage intégral, de sorte que le moulage de mousse perdue présente un avantage concurrentiel par rapport au moulage au sable traditionnel.
4- L'utilisation du processus de moulage de mousse perdue peut réduire considérablement l'intensité du travail, réduire la génération de déchets solides et le sable sec utilisé peut être recyclé. Cette fonctionnalité répond aux exigences d’économie d’énergie et de réduction des émissions et a modifié l’environnement difficile du moulage au sable traditionnel.
▶ Inspection des moulages de mousse perdus
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT
▶ Post-Processus de diffusion
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : Normalisation, Trempe, Revenu, Carburation, Nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électro-polissage, peinture, GeoMet, Zintec.
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Rectification.
▶ Pourquoi choisissez-vous RMC pour les pièces de moulage en mousse perdue personnalisées ?
• Plus grande liberté de conception dans la construction de pièces moulées
• Une petite quantité est possible en raison de la structure en couches du motif.
• Moins besoin d'usinage secondaire avec une forme presque nette.
• Grande flexibilité grâce à un délai de démarrage court.
• Durée de vie du moule EPS plus longue, ce qui réduit les coûts moyens des outils
▶ Conditions commerciales générales
• Flux de travail principal : demande et devis → Confirmation des détails/propositions de réduction des coûts → Développement d'outillage → Moulage d'essai → Approbation des échantillons → Commande d'essai → Production de masse → Procédure de commande continue
• Délai : environ 15 à 25 jours pour le développement d'outillage et environ 20 jours pour la production en série.
• Conditions de paiement : À négocier.
• Méthodes de paiement : T/T, L/C, West Union, Paypal.
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