Roulette industrielle en fonte pour chariot robuste
Les fontes sont des alliages ferreux dont la teneur en carbone est supérieure à 2 %. Bien que les fontes puissent avoir un pourcentage de carbone compris entre 2 et 6,67, la limite pratique se situe normalement entre 2 et 4 %. Ceux-ci sont importants principalement en raison de leurs excellentes qualités de lancer. Les fontes grises et les fontes ductiles (également appelées fontes nodulaires ou fontes à graphite sphéroïdal) sont largement utilisées pour les roues en fonte, qui servent aux roulettes industrielles.
Lorsque la fonte est lentement refroidie, la cémentite se décompose en fer et en carbone sous forme de graphite, appelé graphitisation. Les fontes où un pourcentage important de cémentite est décomposé par graphitisation sont appelées fontes grises. Fonte dans laquelle la graphitisation n'a pas eu lieu, c'est-à-dire. e, tout le carbone est sous forme combinée, est appelé fonte blanche. Le processus de graphitisation prend du temps et par conséquent, lorsque la fonte liquide est refroidie rapidement, on obtient de la fonte blanche. La fonte blanche a des propriétés comparables à celles des aciers à haute teneur en carbone. Cependant, il est très fragile et n’est donc pas utilisé pour les pièces structurelles. Il est utile pour les pièces présentant une usure abrasive. La résistance à la traction varie entre 170 et 345 MPa et est généralement d'environ 240 MPa. La dureté varie de 350 à 500 BHN. Compte tenu de la dureté très élevée, l'usinabilité est médiocre et est généralement finie par meulage.
Le carbone dissocié se présente sous forme de graphite très mou et sans aucune résistance. Ainsi, il réduit la dureté et augmente l’usinabilité de la fonte. La forme du graphite présent dans les fontes affecterait grandement sa résistance. Lorsqu'il se présente sous la forme d'un flocon-comme dans la fonte grise, le graphite brise la continuité du fer et l'affaiblit considérablement. Mais elle contribue également à absorber l’énergie vibratoire, c’est pourquoi la fonte grise est généralement utilisée pour les bâtis des machines-outils. La fonte grise est facilement usinable et constitue la forme de fonte la moins chère. En raison de sa faible température de fusion, de sa fluidité plus élevée et de son retrait négligeable au refroidissement, il est largement utilisé dans les processus de coulée.
L'autre forme de fonte est connue sous le nom de fonte malléable dans laquelle le carbone libre est présent sous forme de nodules dans la matrice de cémentite et de ferrite. Ceci est réalisé en refroidissant d'abord la pièce moulée afin que toute la fonte blanche soit formée, suivi d'un processus de traitement thermique contrôlé afin qu'une partie de la cémentite soit transformée en ferrite et en nodules de carbone libre. Ce matériau est plus ductile que la fonte grise. Cette forme ne convient que pour les composants avec de très petites épaisseurs de section, car toute la fonte blanche doit constituer le point de départ de la fonte malléable.
La qualité de fonte utilisée pour les roulettes industrielles robustes :
Fonte grise : GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
Fonte ductile : GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
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