Pièces de moulage de précision en acier allié
L'acier allié moulé doit être utilisé lorsque la résistance de la pièce moulée est relativement élevée et que l'utilisation de la fonte ne peut pas répondre aux exigences. Cependant, la fluidité de l'acier fondu de l'acier moulé n'est pas aussi bonne que celle de la fonte, de sorte que l'épaisseur de la structure de coulée ne doit pas être trop petite et la forme ne doit pas être trop compliquée. Lorsque la teneur en silicium est contrôlée à la limite supérieure, la fluidité de l'acier fondu peut être améliorée.
L'acier moulé peut être divisé en acier allié moulé et en acier au carbone moulé en fonction de sa composition chimique, et peut également être divisé en acier à outils moulé, acier spécial moulé, moulage d'ingénierie et de structure et acier allié moulé selon ses caractéristiques. L'acier allié moulé peut être divisé en acier moulé faiblement allié (le total des éléments d'alliage est inférieur ou égal à 5%), en acier allié moulé (le total des éléments d'alliage est de 5% à 10%) et en acier moulé fortement allié (le total des éléments d'alliage est supérieur ou égal à 10%).
Les pièces moulées en sable en acier allié résistant à l'usure-sont les pièces moulées produites par le processus de moulage au sable en acier allié-résistant à l'usure. Chez RMC Foundry, les principaux procédés de moulage au sable que nous pourrions utiliser pour l'acier allié résistant à l'usure sont le moulage au sable vert, le moulage au sable recouvert de résine, le moulage dans un moule en sable sans cuisson, le moulage à mousse perdue, le moulage sous vide et le moulage à modèle perdu. Le traitement thermique, le traitement de surface et l'usinage CNC sont également disponibles dans notre usine selon vos dessins et exigences.
Parmi une grande variété d'alliages de coulée, l'acier moulé-résistant à l'usure est un acier allié très largement utilisé. L'acier moulé résistant à l'usure améliore principalement la résistance à l'usure des pièces moulées en acier en ajoutant différentes teneurs en éléments d'alliage, tels que le manganèse, le chrome, le carbone, etc., à l'alliage. Dans le même temps, la résistance à l'usure des pièces moulées en acier-résistantes à l'usure dépend également de la méthode de traitement thermique utilisée par la fonderie et de la structure de la pièce moulée.
Les pièces moulées en acier sont également très étendues en termes de sélection de métaux et d'alliages. Par exemple, l'acier moulé couvre une large gamme d'alliages tels que l'acier à faible teneur en carbone, l'acier à moyenne teneur en carbone, l'acier à haute teneur en carbone, l'acier allié, l'acier fortement allié, l'acier inoxydable, l'acier inoxydable duplex, l'acier inoxydable à durcissement par précipitation et d'autres alliages d'acier spéciaux.
Les pièces moulées en acier sont une combinaison de processus de moulage par coulée et de métallurgie des matériaux en acier. Ils peuvent non seulement avoir une structure complexe difficile à obtenir par d'autres procédés de formage, mais également conserver les propriétés uniques de l'acier, de sorte que les pièces moulées en acier occupent une place très importante dans l'ingénierie des matériaux de structure. Dans la plupart des fonderies, les pièces moulées en acier sont principalement produites à travers ces différents procédés de coulée : fonderie de précision, coulée à mousse perdue, coulée sous vide, coulée en sable et coulée en sable recouverte de résine.
L'acier moulé au chrome-molybdène est largement utilisé dans les domaines industriels avec des propriétés mécaniques relativement élevées. L'ajout de molybdène à l'acier au chrome peut augmenter la résistance des pièces moulées en acier sans avoir un impact significatif sur la résistance aux chocs de l'acier moulé.
L'acier moulé au chrome-molybdène présente de très bonnes performances à haute température et une très bonne résistance au fluage. Après trempe et revenu ou traitement thermique de normalisation, l'acier moulé au chrome -molybdène peut obtenir d'excellentes propriétés mécaniques. Le molybdène peut améliorer la trempabilité de l'acier moulé et réduire la fragilité de l'acier moulé. L'acier moulé au chrome-molybdène est utilisé pour les pièces moulées de grande section-et les pièces moulées en acier qui nécessitent un durcissement en profondeur.
▶ Matières premières disponibles pour le moulage à modèle perdu (procédé de moulage à la cire perdue)
• Acier au carbone : AISI 1020 - AISI 1060,
• Alliages d'acier : ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sur demande.
• Acier inoxydable : AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L et autres nuances d'acier inoxydable.
• Laiton et cuivre.
• Autres matériaux et normes sur demande
▶ Capacités de moulage d'investissement
• Taille maximale : 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Plage de poids : 0,5 kg - 100 kg
• Capacité annuelle : 2 000 tonnes
• Tolérances : Sur demande.
▶ Procédure de production principale
• Conception de modèles et d'outillage → Fabrication de matrices métalliques → Injection de cire → Assemblage de boue → Construction de coques → Dé-Cire → Analyse de la composition chimique → Fusion et coulage → Nettoyage, meulage et grenaillage → Post-traitement ou emballage pour l'expédition
▶ Inspection des moulages à la cire perdue
• Analyse spectrographique et quantitative manuelle
• Analyse métallographique
• Inspection de dureté Brinell, Rockwell et Vickers
• Analyse des propriétés mécaniques
• Tests d'impact à basse et température normale
• Contrôle de propreté
• Contrôle UT, MT et RT
▶ Post-Processus de diffusion
• Ébavurage et nettoyage
• Grenaillage / Sablage
• Traitement thermique : Normalisation, Trempe, Revenu, Carburation, Nitruration
• Traitement de surface : passivation, andonisation, galvanoplastie, zingage à chaud, zingage, nickelage, polissage, électro-polissage, peinture, GeoMet, Zintec.
• Usinage : Tournage, Fraisage, Tournage, Perçage, Honage, Rectification.
L'acier moulé-résistant à l'usure (ou résistant à l'abrasion-) est un type d'acier moulé. Il s'agit d'un acier moulé ayant une bonne résistance à l'usure. Selon sa composition chimique, il est divisé en acier moulé non-allié, faiblement-allié et allié-résistant à l'usure. Il existe de nombreux types d'acier-résistant à l'usure, qui peuvent être grossièrement divisés en acier à haute teneur en-manganèse, en acier au manganèse-allié moyen et faible-résistant à l'usure, en acier au chrome-molybdène-silicium-manganèse, en acier résistant à la cavitation-, en acier résistant à l'usure-et en acier spécial. acier résistant à l'usure.

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